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定制超声波清洗设备需要考虑的工艺因素如下：
1、为了保证产品的清洁度要求；超声波清洗工艺的准备必须满足客户对产品的要求清洁度和生产规模，即满足产品质量和数量的要求，这是工艺设计的基本原则。
2、满足下道工序的要求；编制主工序的清洁工艺，且清洁工艺应满足下道工序的需要。如电镀前必须进行脱脂清洗，否则会影响镀层的附着力；例如，金属零件和塑料零件在表面涂装前必须清洗干净，去除油污，以保证涂层的附着力。
3、应考虑与上道工序相匹配，主工艺的中间清洗工艺应与前一工艺相匹配；根据前一工艺中残留的污染物，采用相应的清洗介质和清洗工艺。例如，清洗完焊接好的电子线路板后，水溶性焊剂在前道工序中，则清洗介质应为水基清洗剂。如果使用合成助焊剂，则应使用有机溶剂进行清洗，即极性溶剂用于清洗极性污染物，非极性溶剂用于清洗非极性污染物。
4、清洗过程的安全性；有些有机溶剂有一定的毒性，如hcfc225、甲醇、乙醇、异丙醇等，一些低闪点、易燃易爆的有机溶剂，如烃溶液（碳酸水），也应有相应的防烟措施准备清洗过程时应考虑安全性，主要是毒性和燃烧风险。
5、考虑到与产品结构材料的相容性，制定清洗工艺；考虑清洗液与产品结构材料的相容性，避免清洗过程中对产品造成损坏，有些工件材料是单一的，如金属零件清洗，防止清洗过程中的腐蚀和氧化；塑料零件清洗，防止清洗过程中的膨胀、溶解、变形、脆化和开裂； 有些工件是用不同的材料组装而成的，因此要充分考虑清洗过程与不同材料的兼容性。
6、清洁过程的环保编制清洁过程，尽量减少三废的排放，有完善的三废处理措施，减少或消除环境污染，做好三废的回收和综合利用。
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